喜欢卧虎藏龙里那郁郁葱葱、摇曳生姿的翠竹么？那就是竹地板的根了——楠竹！



 

竹地板由楠竹制成。我国有400多种竹子，而楠竹是其中性能最优良、经济价值最高的

品种，也是唯一能用来制造竹地板的品种。世界上90％的楠竹分布在我国南方各省,主要在

江西、湖南、浙江、福建四省，凭借着独一无二的资源优势，中国竹地板产业始终处于

国际领先地位，这在“中国制造”中是很少见的。


 

一、竹地板的起源与发展史

    竹地板并非新产品，我国上世纪八十年代末已经出现，从1998年起竹地板
制造技术成熟，当时产量只有30万平方米，到2005年，全国竹地板产量达到
3000万平米。

    竹地板作为一种十分有特色的地板种类，外销价格高，效益良好，所以自
诞生之日起，中国上规模的竹地板企业几乎都把目光放在了国外。作为高档地板
的代表，全国竹地板产量的60~70%都出口，这也造成了竹地板“国内开花国外红”
的局面，在中国本土反而认知度不高。

    直到近年来，在国外贸易壁垒和国内出口企业恶意价格竞争的压力下，中
国竹地板界才意识到了本土市场的重要性，开始积极推进竹地板在国内消费者
中的认知度。

二、什么是竹地板

    竹地板是将天然优质楠竹剖为竹条，脱去竹子原浆汁，经防霉、防腐、干燥
处理，再经高温高压热固胶合，最后涂饰多层紫外线光固化油漆（UV漆）而成的
自然材质地板。

    通过对原竹30多道工序的加工，使得竹地板兼具实木地板的自然美感和陶瓷
地砖的坚固耐用。


 

三、竹地板分类

1、竹地板按结构可分为2类：平压竹地板和侧压竹地板。

当矩形竹条的弦向朝上时，形成粗犷的竹节纹理，我们称之为平压；


 

当矩形竹条竖立胶合时，形成细条状纹理，这种结构称之为侧压。

 

竹子具有向一方弯曲的特性，这对减少竹地板的伸缩性有着一定的帮助。竹
地板的上述两种结构都是把加工竹子弯曲的方向“背靠背”地排列，利用竹子
自身的柔韧度来平衡它在不同环境下的收缩、膨胀率，所以结构是相对稳定
的，不易变形。

2、竹地板按加工方式或颜色可分为2类：本色竹地板和炭化竹地板。

    本色竹地板制造时要将竹材在沸水中高温蒸煮，防霉防腐的同时保持了
竹材原有的自然色泽；
 

炭化竹地板的竹条则经过高温高压的炭化处理，防霉防腐的同时竹片的
颜色变深，接近胡桃木的颜色。

 

四、竹地板工艺流程

工艺流程：截材→开片→粗铣→炭化→干燥→精铣→涂胶组坯→热压→冷处
理养生→切割成形→四面开榫槽→砂光→纵向开榫槽→端头开榫槽→涂装→检验→分色→包装
 

竹材是直径小、壁薄、中间空的结构，必须使竹片组合成板，才能加工
成地板。因此，竹地板生产工艺比较复杂，主要由两大步骤组成：第一步是
基材加工，第二步是竹地板加工。
 

从“截材”到“冷处理养生”属于基材加工，大致分4大工序：即选料
粗加工，高温炭化，粗材胶合，板材成型。

 

1、选料粗加工

    选取楠竹体形高大挺拔，年龄为5-6年，长度在7-9m，直径为180mm
以上，用圆盘锯选截成平整的端部，以端口为定位面，从根部向榫部依次截
成一段定长竹筒；然后采用多锯片圆锯，将竹筒加工成等宽等长的竹片；而
后采用粗刨机，刨去竹片两面竹青、竹黄，并铣削成矩形竹片。
 

2、高温蒸煮、炭化

本色板制造时要将竹片高温蒸煮，滤出竹子原桨汁蒸煮同时加入适量炭酸钠防霉，还要在
氟化钠稀释液等药水中浸泡防腐。经过上述处理，在有效地防霉防腐的同时，还能保持竹
材的原色。 

 

炭化板则要置于高温、高湿、高压的环境中进行炭化，使竹材中
的有机物质如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使真菌及虫类失去营
养来源，同时又将附着在竹材中的虫卵及真菌杀死。炭化后的竹
材表面硬度也增强，但柔韧性则有所降低。


 

3、粗材胶合

竹片烘干后可以防止地板在使用过程中出现干燥、开裂等不良后果，同时又
可以有效的防止虫蛀和霉菌滋生，有利于热压胶合。为使竹片组坯胶合严
密，以便对其精刨，精刨时竹片必须刨平，其厚度和宽度的公差应控制在
0.1mm之内。组坯热压前，需均匀地在竹片几个面均匀涂布一层胶粘剂——
热固性脲醛树脂胶，竹片涂胶后，按照预先设定的地板规格和结构将竹片分
面层、底层组合起来，形成板坯。

组坯有平压法和侧压法两种，平压法是仿人造结构，将竹片分为3层，象砌墻
一样把竹片错开粘接，而侧压法是将竹片侧立拼接。

 

组坯热压


 

四、板材成型

板坯组合后立即逐块移入热压机中加压，板坯被压实后胶粘剂在高温作用下迅速固化，形
成板材。

热压是竹地板生产的关键工序，目前热压周期平均在12min左右，成板后的 含水率在7%
－15％之间，要有不低于1200吨的压力，保证严密合缝。

将板材自然放置一段时间（即养生），让其内应力得以平衡，板材尺寸达到稳定状态。

从“切割成形”到“包装”属于竹地板加工，因较好理解，则不多做解释。
 

五、竹地板的优点

同样是自然材质的地板，竹地板与木地板比有哪些优点呢？
 

其一，耐用。

优质的竹地板物理性能全面优于木地板，更耐用，更易打理。

原因主要有以下4个：


 

1、竹地板硬度高，耐磨，抗冲击，不易出现划痕。

竹子是自然界中硬度最高的植物之一，硬度比普通木材高出一倍多，是枫树的2.5倍，橡木

的1.5倍。竹子的弯曲强度、抗拉强度约为木材的2倍以上，抗折强度也比木材高出1.5倍以上。

 

2、竹地板密度高，耐潮性好。

同样泡在水中，竹地板吸水后的膨胀率不到木地板的50%。

 

3、竹地板伸缩性小，不易产生收缩“扒缝”，也不易膨胀起拱 ，因为：

1）从自然的物理性质上讲，于同样的干湿、冷热环境变化，竹材收缩、膨胀系数小，木材
收缩、膨胀系数较大；

2）从结构上讲，竹地板砌砖式排列、多层胶合，平衡了内应力，进一步减少了伸缩性。

 
 

4、竹地板稳定性好，不易产生变形、起翘，因为：

竹纤维呈直线状排列，木纤维排列错综复杂，加上竹地板比木地板水份处理更均匀（木地

板是整体烘干，而竹地板是将竹片小片烘干），所以因气候原因导致地板缩胀时，前者更

不容易变形。

 

其二，美观

1、竹子纹理通直整齐，而木头纹理杂乱；

2、因阳光照射的影响，导致所有植物的阴阳面或多或少都有色差，植物的生长半径越大其
阴阳面的色差也越大。与木头相比，竹子的生长半径小，所以色差也小。
（这一点，问一些铺过竹地板的木工师傅就知道。）

正因为竹子纹理整齐、色差小，所以竹地板整体铺装效果更好。
 

其三，价格适中

因为木材成材周期长（数十年），各国从环保角度出发都严格控制砍伐量，原料供应受
限，导致木地板价格节节攀升；而竹子成材周期短（4-6年），世界竹类资源中性能最优
良、利用价值最高的毛竹（即楠竹），约有90％分布在我国南方各省，我国竹资源丰富，
国家政策鼓励竹产业的发展。因此高档竹地板的价格只和中低档实木地板相当，价格优势
明显。
 

下面再谈几个大家关心的问题