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标题: !!!
HP:35
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2007-11-14 20:18
喜欢卧虎藏龙里那郁郁葱葱、摇曳生姿的翠竹么?那就是竹地板的根了——楠竹!



 
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本贴由小二黑黑编辑于2008-8-15 20:12:15
#1  
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2007-11-14 20:27
竹地板由楠竹制成。我国有400多种竹子,而楠竹是其中性能最优良、经济价值最高的

品种,也是唯一能用来制造竹地板的品种。世界上90%的楠竹分布在我国南方各省,主要在

江西、湖南、浙江、福建四省,凭借着独一无二的资源优势,中国竹地板产业始终处于

国际领先地位,这在“中国制造”中是很少见的。


 
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本回复由小二黑黑编辑于2007-11-14 20:28:15
#2  
HP:35
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2007-11-14 20:29
一、竹地板的起源与发展史

    竹地板并非新产品,我国上世纪八十年代末已经出现,从1998年起竹地板
制造技术成熟,当时产量只有30万平方米,到2005年,全国竹地板产量达到
3000万平米。

    竹地板作为一种十分有特色的地板种类,外销价格高,效益良好,所以自
诞生之日起,中国上规模的竹地板企业几乎都把目光放在了国外。作为高档地板
的代表,全国竹地板产量的60~70%都出口,这也造成了竹地板“国内开花国外红”
的局面,在中国本土反而认知度不高。

    直到近年来,在国外贸易壁垒和国内出口企业恶意价格竞争的压力下,中
国竹地板界才意识到了本土市场的重要性,开始积极推进竹地板在国内消费者
中的认知度。

二、什么是竹地板

    竹地板是将天然优质楠竹剖为竹条,脱去竹子原浆汁,经防霉、防腐、干燥
处理,再经高温高压热固胶合,最后涂饰多层紫外线光固化油漆(UV漆)而成的
自然材质地板。

    通过对原竹30多道工序的加工,使得竹地板兼具实木地板的自然美感和陶瓷
地砖的坚固耐用。


 
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#3  
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2007-11-14 20:29
三、竹地板分类

1、竹地板按结构可分为2类:平压竹地板和侧压竹地板。

当矩形竹条的弦向朝上时,形成粗犷的竹节纹理,我们称之为平压;


 
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#4  
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2007-11-14 20:30
当矩形竹条竖立胶合时,形成细条状纹理,这种结构称之为侧压。

 
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#5  
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2007-11-14 20:30
竹子具有向一方弯曲的特性,这对减少竹地板的伸缩性有着一定的帮助。竹
地板的上述两种结构都是把加工竹子弯曲的方向“背靠背”地排列,利用竹子
自身的柔韧度来平衡它在不同环境下的收缩、膨胀率,所以结构是相对稳定
的,不易变形。

2、竹地板按加工方式或颜色可分为2类:本色竹地板和炭化竹地板。

    本色竹地板制造时要将竹材在沸水中高温蒸煮,防霉防腐的同时保持了
竹材原有的自然色泽;
 
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#6  
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2007-11-14 20:30
炭化竹地板的竹条则经过高温高压的炭化处理,防霉防腐的同时竹片的
颜色变深,接近胡桃木的颜色。

 
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#7  
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2007-11-14 20:31

四、竹地板工艺流程

工艺流程:截材→开片→粗铣→炭化→干燥→精铣→涂胶组坯→热压→冷处
理养生→切割成形→四面开榫槽→砂光→纵向开榫槽→端头开榫槽→涂装→检验→分色→包装
 
#8  
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2007-11-14 20:32
竹材是直径小、壁薄、中间空的结构,必须使竹片组合成板,才能加工
成地板。因此,竹地板生产工艺比较复杂,主要由两大步骤组成:第一步是
基材加工,第二步是竹地板加工。
 
#9  
HP:35
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2007-11-14 20:32
从“截材”到“冷处理养生”属于基材加工,大致分4大工序:即选料
粗加工,高温炭化,粗材胶合,板材成型。

 
#10  
HP:35
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2007-11-14 20:32
1、选料粗加工

    选取楠竹体形高大挺拔,年龄为5-6年,长度在7-9m,直径为180mm
以上,用圆盘锯选截成平整的端部,以端口为定位面,从根部向榫部依次截
成一段定长竹筒;然后采用多锯片圆锯,将竹筒加工成等宽等长的竹片;而
后采用粗刨机,刨去竹片两面竹青、竹黄,并铣削成矩形竹片。
 
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#11  
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2007-11-14 20:32
2、高温蒸煮、炭化

本色板制造时要将竹片高温蒸煮,滤出竹子原桨汁蒸煮同时加入适量炭酸钠防霉,还要在
氟化钠稀释液等药水中浸泡防腐。经过上述处理,在有效地防霉防腐的同时,还能保持竹
材的原色。 

 
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#12  
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2007-11-14 20:33
炭化板则要置于高温、高湿、高压的环境中进行炭化,使竹材中
的有机物质如糖、淀粉、蛋白质分解变性,使真菌及虫类失去营
养来源,同时又将附着在竹材中的虫卵及真菌杀死。炭化后的竹
材表面硬度也增强,但柔韧性则有所降低。


 
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#13  
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2007-11-14 20:33
3、粗材胶合

竹片烘干后可以防止地板在使用过程中出现干燥、开裂等不良后果,同时又
可以有效的防止虫蛀和霉菌滋生,有利于热压胶合。为使竹片组坯胶合严
密,以便对其精刨,精刨时竹片必须刨平,其厚度和宽度的公差应控制在
0.1mm之内。组坯热压前,需均匀地在竹片几个面均匀涂布一层胶粘剂——
热固性脲醛树脂胶,竹片涂胶后,按照预先设定的地板规格和结构将竹片分
面层、底层组合起来,形成板坯。

组坯有平压法和侧压法两种,平压法是仿人造结构,将竹片分为3层,象砌墻
一样把竹片错开粘接,而侧压法是将竹片侧立拼接。

 
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#14  
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2007-11-14 20:34
组坯热压


 
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#15  
HP:35
注册日期:2007-11-14
状态:离线
2007-11-14 20:34
四、板材成型

板坯组合后立即逐块移入热压机中加压,板坯被压实后胶粘剂在高温作用下迅速固化,形
成板材。

热压是竹地板生产的关键工序,目前热压周期平均在12min左右,成板后的 含水率在7%
-15%之间,要有不低于1200吨的压力,保证严密合缝。

将板材自然放置一段时间(即养生),让其内应力得以平衡,板材尺寸达到稳定状态。

从“切割成形”到“包装”属于竹地板加工,因较好理解,则不多做解释。
 
#16  
HP:35
注册日期:2007-11-14
状态:离线
2007-11-19 19:48
五、竹地板的优点

同样是自然材质的地板,竹地板与木地板比有哪些优点呢?
 
#17  
HP:35
注册日期:2007-11-14
状态:离线
2007-11-19 19:49
其一,耐用。

优质的竹地板物理性能全面优于木地板,更耐用,更易打理。

原因主要有以下4个:


 
#18  
HP:35
注册日期:2007-11-14
状态:离线
2007-11-19 19:50
1、竹地板硬度高,耐磨,抗冲击,不易出现划痕。

竹子是自然界中硬度最高的植物之一,硬度比普通木材高出一倍多,是枫树的2.5倍,橡木

的1.5倍。竹子的弯曲强度、抗拉强度约为木材的2倍以上,抗折强度也比木材高出1.5倍以上。

 
#19  
HP:35
注册日期:2007-11-14
状态:离线
2007-11-22 09:49
2、竹地板密度高,耐潮性好。

同样泡在水中,竹地板吸水后的膨胀率不到木地板的50%。

 
#20  
HP:35
注册日期:2007-11-14
状态:离线
2007-11-22 09:50
3、竹地板伸缩性小,不易产生收缩“扒缝”,也不易膨胀起拱 ,因为:

1)从自然的物理性质上讲,于同样的干湿、冷热环境变化,竹材收缩、膨胀系数小,木材
收缩、膨胀系数较大;

2)从结构上讲,竹地板砌砖式排列、多层胶合,平衡了内应力,进一步减少了伸缩性。

 
 
#21  
HP:35
注册日期:2007-11-14
状态:离线
2007-11-22 09:50
4、竹地板稳定性好,不易产生变形、起翘,因为:

竹纤维呈直线状排列,木纤维排列错综复杂,加上竹地板比木地板水份处理更均匀(木地

板是整体烘干,而竹地板是将竹片小片烘干),所以因气候原因导致地板缩胀时,前者更

不容易变形。

 
#22  
HP:35
注册日期:2007-11-14
状态:离线
2007-11-24 23:18
其二,美观

1、竹子纹理通直整齐,而木头纹理杂乱;

2、因阳光照射的影响,导致所有植物的阴阳面或多或少都有色差,植物的生长半径越大其
阴阳面的色差也越大。与木头相比,竹子的生长半径小,所以色差也小。
(这一点,问一些铺过竹地板的木工师傅就知道。)

正因为竹子纹理整齐、色差小,所以竹地板整体铺装效果更好。
 
#23  
HP:35
注册日期:2007-11-14
状态:离线
2007-11-29 22:17
其三,价格适中

因为木材成材周期长(数十年),各国从环保角度出发都严格控制砍伐量,原料供应受
限,导致木地板价格节节攀升;而竹子成材周期短(4-6年),世界竹类资源中性能最优
良、利用价值最高的毛竹(即楠竹),约有90%分布在我国南方各省,我国竹资源丰富,
国家政策鼓励竹产业的发展。因此高档竹地板的价格只和中低档实木地板相当,价格优势
明显。
 
#24  
HP:35
注册日期:2007-11-14
状态:离线
2007-12-03 15:22
下面再谈几个大家关心的问题 
#25  
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